1.溫度過高
鋼坯在高溫長年高溫時，極其簡易 容易引致溫度過高運行。不銹鋼材料方棒鋼坯容易引致溫度過高運行詳細表現形式在鋼的平臺氯化鈉晶狀體過度的蛻變變身粗晶平臺，而能限制氯化鈉晶狀體間的通過性，限制鋼的延伸性。
超溫鋼在鑄軋的之后方便形成散架，尤為是在角處位置上。輕中度超溫時304不繡鋼裝飾管裝飾生態板材外層形成縫隙，不良影響304不繡鋼裝飾管裝飾生態板材外層效能和機械效能。
要更多地以免發生太熱優點，切實對不銹鋼材料亮棒加熱高溫和加熱時間組織開展管控。
2.過燒
鋼仍在高溫長時間升溫會轉換成粗長的納米線系統，與此同樣納米線界限上的低溶點金屬板材板材化學工業有機化合物酯化而使結納米線系統到毀掉，使鋼衰退該有的對抗強度和韌度扭曲，此類情況稱做過燒。過燒鋼在軋鋼的的時候會引起顯眼的破裂。之所以過燒是比太燙愈加明顯的另一種升溫短處。過燒鋼除第三治煉外無發維持。防范過燒的技術：有效的操控升溫攝氏度和爐內大氣空氣氧化環境，嚴格規范標準遵照規范標準的升溫規章會議制度會議制度和待軋鋼度，防范攝氏度過高。
3.溫不更加均勻
鋼坯進行蒸汽升溫強度單位過快或鑄軋機后生產行為量低于進行蒸汽升溫本職工作力量的同時輕易引致類似于概況。環境平均溫度不均勻的的鋼坯，鑄軋時鑄坯規格精規格就沒有辦法穩定性抑制，且易產生鑄軋的可靠可靠責任事故發生或機子裝備的可靠可靠責任事故發生。嚴防行為：很好的抑制環境平均溫度抑制和進行蒸汽升溫強度單位；更好地鑄軋與進行蒸汽升溫的相互關系對接的。
4.空氣的腐蝕燒蝕
鋼坯在空間內水溫狀況就導致環境被腐蝕，仍然環境被腐蝕濃度是比太慢算了，伴因為加溫水溫的升高氬化濃度加快和提拔，當鋼坯加溫到1100-1200℃時，在爐氣的的效果下深入推進很深的氬化而和轉化了成鋅灰。鋅灰的導致，提拔了加溫燒蝕，導致立志率指數值變低。
減低水汽氧化的燒蝕的辦法：不繡鋼棒材生產廠家能夠預熱章程管理制度并妥當其實基本操作，支配好爐內環境。
